鋁合金壓鑄件是常見的壓力鑄造件。將加熱到液態的鋁及鋁合金用壓鑄機澆鑄到料口，零件由壓鑄機制造。壓鑄后的鋁合金壓鑄件可以制作出各種復雜的形狀，而且具有較高的精度和光潔度，不僅可以節省電力和金屬材料，還可以節省不好的人工成本。今天，我們將與玉田壓鑄廠討論下鋁合金壓鑄件分型面的選擇，動模與固定式壓鑄模的接觸面通常稱為分型面。分型面由壓鑄件的分型線決定。垂直于模具鎖緊力方向的結合面是基本分型面。一般來說，壓鑄模只有一個分型面。由于鑄件的復雜性，有時有兩個以上的輔助分型面。

根據分型面的形狀，壓鑄模分型面可分為直型、斜型、階梯型和弧形四種。直分型面結構簡單，制作方便，應用廣泛。對于階梯分型面，一般在其中一個臺階面上設置澆注系統，在另一個臺階面上設置溢流系統，以便于金屬液的充放。

在確定分型面時需要考慮許多因素。因此，在分型面的選擇上，除了鋁合金壓鑄件的結構特點和澆注系統的布置外。鋁合金壓鑄模的加工工藝、裝配工藝和壓鑄件的脫模條件應綜合考慮確定。分型面的確定原則為：

1.開型時鑄件必須留在動模內，且便于從模腔中取出。

2，軸度不同、尺寸精度要求高的零件應盡量設置在同一個半模內。

3，分型面一般不設在質量要求高的面上。

4，分型面的設置應有利于澆注系統的設置，消除毛刺、飛邊、澆口等，并有利于涂裝

5，分型面的設置應盡量簡化鋁合金壓鑄件的結構，并充分考慮合金的鑄造性能。

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